ISA-71.04 — Klasy korozyjności powietrza G1–GX

Jaki ma sens

Zapis klasy wg ISA-71.04 w karcie komponentu określa środowisko, w którym producent przewiduje pracę wyrobu: G1 oznacza, że korozja nie wpływa na niezawodność urządzenia, G2 – skutki korozji są mierzalne, G3 – wysokie prawdopodobieństwo ataku korozyjnego, GX – przetrwają tylko urządzenia specjalnie zaprojektowane i zabezpieczone.

Norma klasyfikuje powietrze w miejscu zabudowy i podaje metodę pomiaru; nie opisuje badania wyrobu ani jego ostrości. Dla styków przekaźników i złączy klasa środowiska wskazuje, jak dużą warstwę siarczków na miedzi i srebrze wyrób musi tolerować bez wzrostu rezystancji przejścia.

Metodyka badania

W badanym środowisku umieszcza się specjalnie przygotowane kupony z czystej miedzi i srebra na okres około jednego miesiąca. Po ekspozycji kupony analizuje się metodą redukcji kulometrycznej (katodowej, elektrolitycznej), która wyznacza grubość warstwy produktów korozji w angstremach; wynik normalizuje się do 30 dni ekspozycji.

Klasę przypisuje się według progów: G1 – Cu < 300 Å/30 dni i Ag < 200 Å/30 dni; G2 – Cu < 1000 i Ag < 1000 Å/30 dni; G3 – Cu < 2000 i Ag < 2000 Å/30 dni; GX – Cu ≥ 2000 lub Ag ≥ 2000 Å/30 dni. Rewizja 2013 wprowadziła reaktywność srebra jako wymagany miernik klasy, zdefiniowała znormalizowane kupony i dopuściła monitory czasu rzeczywistego skorelowane z redukcją kulometryczną; powodem były uszkodzenia elektroniki bezołowiowej po wprowadzeniu RoHS w 2006 r.

Parametry i ostrości

• G1 (Mild): Cu < 300 Å/30 dni, Ag < 200 Å/30 dni
• G2 (Moderate): Cu < 1000 Å/30 dni, Ag < 1000 Å/30 dni
• G3 (Harsh): Cu < 2000 Å/30 dni, Ag < 2000 Å/30 dni
• GX (Severe): Cu > 2000 Å/30 dni, Ag > 2000 Å/30 dni
• czas ekspozycji kuponów: ok. 1 miesiąc, wynik normalizowany do 30 dni; analiza: redukcja kulometryczna